為企業提供可靠的減速機解決方案
為客戶提供高質量、高性能的減速機產品及解決方案。
四大優勢解決您的后顧之憂
完備的開發團隊,豐富的行業經驗,精細的服務準則
經驗豐富
專注于減速機、絲桿升降機等傳動設備的研發、生產和銷售,擁有豐富的行業經驗和專業的技術團隊。

研發能力強
公司具有設計開發非標減速機的制造能力,部分產品采用模塊化組合體系,可代替國外進口產品
產品質量高
公司對產品服務高度重視,技術培訓不斷加強完善,確保為用戶提供高質量的產品
應用領域廣
公司的產品廣泛應用于冶金、礦山、鋼鐵、稱重、運輸、石化、化工、建筑、紡織、制藥、食品、輸送、環保、輕工、塑料、造紙、立體停車、起重、橋梁、船舶等重工業部門的機械傳動領域。
  • 減速機定制
  • 齒輪減速電機
  • 齒輪箱
  • 行星減速機
  • 絲桿升降機
  • 絲桿升降聯動方案
  • 電動推桿/電缸

  齒輪箱應用范圍廣泛,例如在風力發電機組中的應用,齒輪箱是在風力發電機組中應用很廣泛的一個重要的機械部件。其主要功用是將風輪在風力作用下所產生的動力傳遞給發電機并使其得到相應的轉速。通常風輪的轉速很低,遠達不到發電機發電所要求的轉速,必須通過齒輪箱齒輪副的增速作用來實現,故也將齒輪箱稱之為增速箱。

  非標工業齒輪箱,產品具有長壽命、低噪音、不漏油、輕量化和智能化等亮點,包括HH平行軸齒輪箱、HB直交軸齒輪箱等全系列產品。非標工業齒輪箱,通過完整產品策劃與設計和全價值鏈精益生產**方案實施,推進精益生產、建設智能工廠,實現研產供銷服一體化,以滿足客戶對快速響應的需求。

  非標工業齒輪箱,遵循模塊化和**化設計理念,全系列產品包括單實心軸輸入、雙實心軸輸入、IEC電機法蘭輸入,單實心軸輸出、雙實心軸輸出、空心軸輸出、帶脹緊盤空心軸輸出,臥式安裝、立式安裝、扭矩臂安裝等多種輸入接口、輸出模塊和安裝型式,同時支持多級減速機和不同型號規格減速機的模塊化組合和集成,并可根據客戶需要進行個性化的設計和制造。

  齒輪箱承受來自風輪的作用力和齒輪傳動時產生的反力,必須具有足夠的剛性去承受力和力矩的作用,防止變形,保證傳動質量。齒輪箱箱體的設計應按照風電機組動力傳動的布局安排、加工和裝配條件、便于檢查和維護等要求來進行。隨著齒輪箱行業的不斷飛速發展,越來越多的行業和不同的企業都運用到了齒輪箱,也有越來越多的企業在齒輪箱行業內發展壯大。

  齒輪箱有如下的作用

  1、加速減速,就是常說的變速齒輪箱。

  2、改變傳動方向,例如我們用兩個扇形齒輪可以將力垂直傳遞到另一個轉動軸。

  3、改變轉動力矩。同等功率條件下,速度轉的越快的齒輪,軸所受的力矩越小,反之越大。

  4、離合功能:我們可以通過分開兩個原本嚙合的齒輪,達到把發動機與負載分開的目的。比如剎車離合器等。

  5、分配動力。例如我們可以用一臺發動機,通過齒輪箱主軸帶動多個從軸,從而實現一臺發動機帶動多個負載的功能。



  行星齒輪減速機又稱為行星減速機,伺服減速機。在減速機家族中,行星減速機以其體積小,傳動效率高,減速范圍廣,精度高等諸多優點,而被廣泛應用于伺服電機、步進電機、直流電機等傳動系統中。其作用就是在保證精密傳動的前提下,主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。行星齒輪減速機屬于精密減速電機,具有很高的工作效率和適用性;行星齒輪減速機按照功率分為小型行星齒輪減速器、大功率行星減速器,分別應用于不同的領域場景中。


  行星齒輪減速器工作原理

  行星齒輪減速機由一個內齒環(A)緊密結合于齒箱殼體上,環齒中心有一個自外部動力所驅動之太陽齒輪(B)介于兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合于托盤上之行星齒輪組(C)該組行星齒輪依靠著出力軸、內齒環及太陽齒支撐浮游于期間;當入力側動力驅動太陽齒時,可帶動行星齒輪自轉,并依循著內齒環之軌跡沿著中心公轉,行星之旋轉帶動連結于托盤之出力軸輸出動力。


  行星齒輪減速器結構組成

  行星齒輪減速器結構主要又行星輪、太陽輪、內齒圈、行星架、驅動源(馬達、電機)組合而成。


  行星齒輪減速器安裝方法

  1、安裝前要確保電機與減速器處于良好狀態,并嚴格檢查電機與減速器的連接部分是否匹配。以下是電機定位凸臺、輸入軸、減速器槽等尺寸及公差。

  2、擰松減速器進行法蘭結構外側設置防塵孔上的螺釘,調整PCS系統設計夾緊環,使側孔與防塵孔對齊,插入兩個內六角擰緊。然后,拆下電機軸鍵。

  3、將電機自然地連接到減速器上。連接時,減速器輸出軸和電機輸入軸必須均勻同心,兩個外部法蘭平行。造成電機軸斷裂或齒輪減速器磨損。

  電機與減速器連接前,電機軸鍵槽應與張緊螺栓垂直。 安裝過程中嚴禁用錘子敲擊軸承或齒輪,以免軸向或徑向力過大造成損壞。 擰緊緊固螺栓之前,務必擰緊安裝螺栓。 減速器和機械設備之間的正確安裝類似于減速器和驅動電機之間的正確安裝。 關鍵是保證減速器輸出軸與從動軸同心。


  絲桿升降機廣泛應用于機械、冶金、水利、化工、文化、衛生等行業,可按一定程序準確的控制調整提升、推進或翻轉等運動,可以用電動機或其他動力直接帶動,也可手動,*高輸入轉速1500r/min,**提升速度2.7m/min,有不同的結構形式和裝配形式,提升高度按用戶要求制造,本系列蝸輪蝸桿升降機可以自鎖。

  自動化設備的高速、高頻率連續作業;航空航天、國防軍事、天文望遠鏡等要控制性裝置;各種機械與流水線上的提升、夾緊、位移、翻轉裝置及試驗儀器平臺升降裝置;光伏產業的升降裝置與太陽能發電跟蹤裝置;木工機械與食品機械上的執行機構;車輛制造業的舉車機、柔性工裝與焊接升降裝置;延壓機輥輪的間隔調整,管材或板材運送位置的調整結構;塑料機械設備的薄膜厚度調整結構;安裝維修用的爬梯和工具升降架,機車維修升降臺位;高溫爐門的開啟結構;塑料容器吹制機械模具的調整高度結構;鑄造啟?;蚧炷煨?;冶煉方面用于調整電機、熱液體澆鑄;升降舞臺、泳池地面高度調整與手術臺高度調整裝置;水利用于水庫的閘門和保護板升降;科研用于不能用人力調整的動作。

  絲杠升降機產品特點為體積小重量輕安裝方便配套形式多可靠性高使用壽命長等眾多優點,絲杠升降機具有起重、降落、推進、翻轉、拉伸、等,蝸輪絲杠升降機可單臺使用也可多臺組合聯動,可按一定程序的控制起升、推進可手動也可電動。


  絲桿升降機聯動是將多臺升降機通過聯軸器、連接桿、轉向器,驅動源等組合在一起的機電一體化執行單元,形成可穩定、同步往復升降、推拉、翻轉的運動工作平臺。升降平臺根據使用不同所需部件數量也不同,但驅動方式建議采用一臺電機驅動,這樣才能實現整個平臺的同步性。如果采用多臺驅動源很難達到穩定同步,因為電機轉速是存在誤差的。

  絲桿升降機聯動平臺選型需要注意考慮連接部件的使用限定長度,根據具體情況確定增加部件長度或增加升降機臺數以滿足平臺有足夠多切穩定的支撐點。連桿過長或絲桿升降機數量不夠會引起使用過程中連桿受力過大、絲桿升降機負荷過大影響設備正常使用,降低使用壽命。

  絲桿升降平臺減速機選型盡量選擇能與電機直連的減速機,我們推薦選擇齒輪傳動減速機,這種減速機傳動效率高,可有效降低驅動源的功率。為了便于后期進行檢修保養維護各部件可以獨立拆卸建議聯軸器的選擇使用彈性柱銷聯軸器,可以方便進行拆卸。

  絲桿升降機平臺常用的組合方式有兩臺、四臺、八臺等。兩臺聯動有I型和T型可選,相比較T型結構驅動源在中間,升降機受力均勻傳動效果更穩定。四臺聯動有T型、U型、和H型可選,H型發展型和2H型多臺組合,客戶可根據自己的使用安裝空間等選擇。更多選型方案可咨詢我公司技術人員。


電動推桿又名直線驅動器,主要是由電機推桿和控制裝置等機構組成的一種新型直線執行機構,可以認為是旋轉電機在結構方面的一種延伸。具有設計新穎精致、體積小、精度高、完全同步、自鎖性能好、衛生,電機直接驅動特點。適用于電動沙發、電動展臺升降桿、工業電動升降系統、相機架、投影機、婚慶系統、電動翻身床、電動護理床等。

電動推桿工作原理

電動機經齒輪減速后,帶動一對絲桿螺母。把電機的旋轉運動變成直線運動,利用電動機正反轉完成推桿動作。如通過各種杠桿、搖桿或連桿等機構可完成轉動、搖動等復雜動作。通過改變杠桿力臂長度,可以增大或減小行程。

電動推桿的應用范圍

  • 包裝和包裝機械:如包裝機械,打包機械,包裝機械等。

  • 機械加工:車床,銑床,自動數控床,機床等。

  • 搬運機械:起重機,飼料機械,輸送機,卷取機,起重機等。

  • 造紙機械:制袋機,紙箱機,從斷路器,制書機,切割機,復印機等。

  • 印刷機械:卷筒紙,送料機等。

  • 木工機械:鋸床,木工機械,層壓機械等。

  • 商務機械:電子復印機,電腦,傳真機,銅幣點鈔機,印刷機等。

  • 測量機械:試驗機,耐久性試驗機,測量機等。

  • 食品加工機械:切肉機械,糕點機械,裝瓶機械,面條機等。



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